310s不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足如何揚(yáng)長(zhǎng)避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對(duì)不銹鋼焊管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求，是當(dāng)前不銹鋼焊管技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。經(jīng)過近幾年的探索研究，組合焊接工藝已取得了進(jìn)展， 日本、法國(guó)等國(guó)家已掌握一定的不銹鋼焊管生產(chǎn)組合焊接技術(shù)。組合焊接方法有：氬弧焊+等離子焊、高頻焊+等離子焊、高頻預(yù)熱+三焊炬氬弧焊、高頻預(yù)熱+等離子焊+氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對(duì)于采用高頻預(yù)熱的組合焊接，鋼管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的氬弧焊、等離子焊相當(dāng)，焊接操作簡(jiǎn)單，整個(gè)焊接系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接，投資成本低，效益好。

2．5 光亮熱處理
    不銹鋼管的熱處理，國(guó)外普遍采用帶保護(hù)氣體的無氧化連續(xù)熱處理爐，進(jìn)行中問熱處理和最終的成品熱處理。由于可以獲得無氧化的光亮表面，從而取消了傳統(tǒng)的酸洗工序。這一熱處理工藝的采用，既改善了鋼管的質(zhì)量，又克服了酸洗對(duì)環(huán)境的污染。根據(jù)目前世界發(fā)展的趨勢(shì)，光亮連續(xù)熱處理爐基本分為三種類型：

(1)輥底式光亮熱處理爐。這種爐型適用于大規(guī)格、大批量鋼管熱處理，小時(shí)產(chǎn)量在1．Ot以上?？墒褂玫谋Ｗo(hù)氣體為高純度氫氣、分解氨及其他保護(hù)氣體?？梢耘鋫鋵?duì)流冷卻系統(tǒng)，以便較快地冷卻鋼管。

(2)網(wǎng)帶式光亮熱處理爐。這種爐型適合于小
直徑薄壁精密鋼管，小時(shí)產(chǎn)量約為0．3～1．0t，處理鋼管長(zhǎng)度可達(dá)40m，也可以處理成卷的毛細(xì)管。配備對(duì)流冷卻系統(tǒng)可進(jìn)行快冷。使用氣體燃料或電加熱，可采用各種保護(hù)氣體。經(jīng)過這種爐型熱處理后的鋼管無劃傷，光亮度好。

(3)馬弗管式光亮熱處理爐 鋼管裝在連續(xù)的托架上，在馬弗管內(nèi)進(jìn)行加熱，能以較低的成本處理優(yōu)質(zhì)小直徑薄壁鋼管，小時(shí)產(chǎn)量在0．3t以上?？山?jīng)濟(jì)地使用保護(hù)氣體，加熱熱源可為燃?xì)?、油或電?/span>

2．6 有機(jī)溶劑脫脂
    采用有機(jī)溶劑脫脂技術(shù)，脫脂效果好， 自動(dòng)化程度高為了去除冷軋、冷拔潤(rùn)滑時(shí)殘存在鋼管表面的油污，以提高熱處理鋼管質(zhì)量并防止?jié)B碳，采用了除油效果好、技術(shù)裝備先進(jìn)的有機(jī)溶劑脫脂裝置。常用的有機(jī)溶劑有三氯乙烯、四氯乙烯、三氯乙烷、氯化甲烷，使用較多的是三氯乙烯。此種溶劑使用效果好，易回收，毒性低。脫脂是在一個(gè)密封室內(nèi)進(jìn)行的。裝在筐中的不銹鋼管在溶劑槽中脫310s不銹鋼管