310s耐高溫不銹鋼管高溫釬焊的方法

　　310s耐高溫不銹鋼管，具有足夠的蠕變強度、持久強度和持久塑性，有著良好的高溫組織穩(wěn)定性、高溫抗氧化性(耐熱性)及加工工藝性。這些特性使其非常適于制造壓力容器。15CrMoR鋼焊接時主要有熱影響區(qū)淬硬性、消除應(yīng)力處理裂紋傾向及回火脆性等問題。耐高溫不銹鋼管，具有很好抗氧化性和熱強性，工作溫度可達到600℃，廣泛應(yīng)用于制造蒸汽動力發(fā)電設(shè)備。由于Cr-Mo耐高溫不銹鋼管焊后冷卻狀態(tài)對組織有較大影響，因此，需要采取有效的預熱、控制焊接線能量，以防止因冷卻過快形成馬氏體組織。Cr-Mo耐熱鋼焊后消除應(yīng)力時，在焊接熱影響區(qū)的粗晶區(qū)易形成消應(yīng)力處理裂紋，故要控制焊接材料的化學成分、降低焊接線能量、選擇合理的熱處理溫度，以避免在敏感溫度區(qū)間停留時間過長。耐高溫不銹鋼管及其焊接接頭在350～500℃長期運行過程中發(fā)生的脆變現(xiàn)象稱為回火脆性，防止回火脆性的主要措施是降低母材以及焊縫中的O、P、S等元素的含量。高溫釬焊和瞬時液相擴散焊耐熱鋼管，技術(shù)獨特，工藝先進，具有耐高溫、耐腐蝕、耐沖刷和磨損，是一種可靠性較高的焊接技術(shù)。采用瞬時液相擴散焊(TLP焊)新工藝，耐高溫不銹鋼管不需開坡口，采用非晶箔做中間層，消除了焊縫中的有害雜質(zhì)，有利于提高焊接接頭的性能。